
資質要求:操作人員必須經過設備供應商或實驗室內部的專業培訓,考核合格后方可獨立操作。
熟悉資料:操作前必須仔細閱讀并理解本規程、《設備使用說明書》及相關安全技術文件。
個人防護:操作時需穿著合身的工裝,必要時佩戴耐高溫手套、防凍傷手套、護目鏡等個人防護用品,嚴禁穿拖鞋、短褲進行操作。
狀態確認:操作前確認自身精神狀態良好,無飲酒、過度疲勞等情況,確保能集中注意力。
環境檢查:
設備四周留有足夠空間(通常后方及兩側>60cm,前方>100cm),保證散熱和通風。
檢查設備周圍無易燃、易爆及腐蝕性物品,環境清潔干燥。
確認設備電源線、接地線連接牢固可靠,無破損。
設備狀態檢查:
檢查箱門密封條完好,無老化開裂,箱門能緊密關閉。
檢查高溫箱、低溫箱及測試區的內壁清潔,無雜物、冰霜(長期停機后)。
確認設備各部件(提籃/風門轉換機構)無異物卡滯,運動順暢。
檢查冷卻水系統(水冷型)水壓、流量正常,水管無漏水;風冷型冷凝器散熱翅片清潔,無堵塞。
確認設備氣源(氣動驅動型)壓力穩定,管路無漏氣。
介質檢查:
確認設備所需電源(電壓、頻率、相位)符合要求。
確認制冷劑充注量正常(通過觀測窗或設備自檢)。
檢查儲水箱(如有加濕功能或水冷)水位在正常范圍。
試驗樣品要求:
嚴禁測試易燃、易爆、易揮發性及強腐蝕性物品,除非設備為此特殊設計并采取額外安全措施。
樣品必須牢固固定在樣品架上或試驗提籃內,確保在高速沖擊轉換過程中不會脫落、傾倒或相互碰撞。
樣品的總重量、體積(特別是迎風面積)不得超過設備規定的大承載量。
若樣品在測試過程中會通電或產生熱量,需提前評估并采取額外安全措施。
參數設定:
嚴格按照試驗大綱或技術規范要求設定溫度沖擊范圍(高溫、低溫)、保持時間、轉換時間、循環次數等參數。
不得隨意更改設備制造商設定的安全保護參數(如超溫保護點、電機過載保護等)。
對于新編程序或長時間未運行的設備,建議進行空載(不放置樣品)試運行1-2個循環,確認設備運行邏輯、轉換動作、溫度恢復時間均正常。
全程監控:設備運行期間,操作人員不得擅自離崗。應通過觀察窗和設備監控儀表,定期檢查設備運行狀態。
重點監控項:
溫度顯示:高、低溫是否在設定范圍內,恢復時間是否異常。
轉換動作:提籃轉換或風門切換是否平穩、到位、無異響。
異常報警:密切關注控制面板,如有任何報警信息(如高溫報警、過載報警、氣流故障等),立即按照應急處置流程處理。
設備外觀:檢查設備有無異常振動、異響、焦糊味或泄漏(水、油、冷媒)。
禁止事項:
嚴禁在設備運行過程中打開箱門。溫差可能導致人員嚴重燙傷/凍傷,并損壞設備。
嚴禁在運行中隨意修改關鍵程序參數或進行非必要的操作。
正常結束:試驗循環完成后,設備通常會停在預設的結束狀態(如回到室溫)。
安全開門:
待設備內部溫度恢復到環境溫度或安全溫度(通常設定為室溫)并穩定后,方可開門。
開門時,臉和身體勿正對箱門,先開一條小縫,讓殘留的熱氣/冷氣散出,片刻后再打開。
樣品取出:
佩戴好防護手套,小心取出樣品。注意高溫樣品可能仍有余熱,低溫樣品表面可能有冷凝水或冰霜,防止觸電或滑落。
檢查樣品狀態,如有液體泄漏等異常情況,需立即妥善處理。
設備歸位:取出所有樣品和固定裝置后,關閉箱門,但不要立即關閉總電源。
清潔:定期清潔箱體內外,保持設備整潔。
定期檢查:按保養計劃檢查密封條、電氣接頭、運動部件潤滑、冷媒壓力、壓縮機異響等。
長期停機:若長期不用,應切斷電源,將箱內清潔干燥,并定期(如每月)通電短時間運行,以保護壓縮機等核心部件。
立即按下“緊急停止"按鈕:當發生以下任何情況時:
設備冒煙、起火或有強烈焦糊味。
設備嚴重泄漏(水、油、冷媒)。
運動部件卡死,電機異響嚴重。
樣品起火或發生其他危及人身安全的緊急情況。
切斷電源:在安全的前提下,切斷設備主電源或車間電源。
報告與記錄:立即向上級主管報告,保護現場,并詳細記錄故障現象和采取的措施,通知專業維修人員處理。嚴禁非專業人員擅自拆卸檢修。
高溫燙傷:高溫區及箱門有高溫表面。
低溫凍傷:低溫區、蒸發器及管路表面溫度極低。
擠壓危險:提籃轉換或箱門運動區域。
觸電危險:電氣控制柜內部。
旋轉部件:風機、壓縮機等。